Stavebné konštrukcie a výpočty

Program nanoCAD SPDS je určený na vypracovanie projektovej dokumentácie v súlade so štandardmi SPDS (Systém projektovej dokumentácie na stavbu). Poskytuje vysokú rýchlosť a automatizáciu rutinných operácií prípravy výkresov pomocou inteligentných parametrických objektov. Program je založený na grafickom jadre nanoCAD a obsahuje všetky nástroje na vytváranie dvojrozmerných výkresov. Výstupná dokumentácia je uložená vo formáte *.dwg.

CJSC "Nanosoft"

GeoPile

Program GeoPile je určený na výpočet nosnosť hromady na zemi.
Vlastnosti programu:

Výpočet únosnosti pilót podľa metódy SP 24.13330.2011 (vŕtané a skrutkové pilóty).
- Výpočet únosnosti pilót podľa DIN 1054:2005.
- Výber dĺžky pilóty podľa použitého zaťaženia (metódy SP 24.13330.2011 a DIN 1054:2005).
- Zostrojenie grafov únosnosti (a jej zložiek) z dĺžky pilóty.
- Výstup správy vo formáte Excel.

Programy na výpočet pevnosti kompatibilné s AutoCad

Úvod.

Analytické metódy hodnotenia odozvy konštrukcií na vonkajšie vplyvy rôzneho fyzikálneho charakteru bez modelovania v plnom rozsahu vznikli už veľmi dávno. Nástup a rozvoj výpočtovej techniky dal nový impulz zdokonaľovaniu numerických metód analýzy, ktoré sú dnes hlavným nástrojom kalkulačky. Automatizačné nástroje inžinierskej analýzy založené na numerických metódach sa stali neoddeliteľnou súčasťou procesu návrhu produktu. Pre úspešnú aplikáciu musí každý výpočtový balík spĺňať dve požiadavky:

Implementujte najefektívnejšie numerické algoritmy;

Poskytnite používateľovi vyvinutú sadu servisných funkcií na prípravu počiatočných údajov a spracovanie výsledkov výpočtov.

V závislosti od stupňa zhody s týmito kritériami sa všetok automatizačný softvér delí na ľahký, stredný a ťažký. Stupeň „závažnosti“ je v tomto prípade ukazovateľom výkonu a účinnosti. Zvážte možnosti „ťažkého“, t.j. najvýkonnejšie zúčtovacie systémy.

Ansys (ANSYS, Inc.)

Ansys je v popredí vysokovýkonnej analýzy konečných prvkov už viac ako 25 rokov. Spoločnosť Ansys, ktorá začala ako systém pre interné použitie Westinghouse Electric, expandovala zo svojej „materskej“ oblasti, jadrovej energetiky, do všetkých oblastí priemyslu, čím si získala dôveru mnohých tisícov používateľov po celom svete. Takýto úspech sa dosahuje na základe nasledujúcich kľúčových charakteristických znakov:

Ansys je jediný systém konečných prvkov s takým úplným pokrytím javov rôznej fyzickej povahy: sily, tepelnej fyziky, dynamiky tekutín a elektromagnetizmu so schopnosťou riešiť súvisiace problémy, ktoré kombinujú všetky tieto typy;

Najširšia integrácia a obojsmerná výmena dát so všetkými CAD/CAE/CAM systémami;

Otvorenosť (to znamená modifikovateľnosť a komplementárnosť);

Najvyšší ukazovateľ „efektívnosť / náklady“;

Spomedzi mnohých softvérových balíkov konečných prvkov je Ansys prvý a jediný vyvinutý a certifikovaný podľa medzinárodných noriem ISO 9000 a ISO 9001;

Ansys poskytuje najkomplexnejšie a najkomplexnejšie moderný systém pomoc založená na hypertextovej reprezentácii, ku ktorej sa pristupuje interaktívne online.

Preprocesor Ansys umožňuje nielen vytvárať geometrické modely pomocou vlastných nástrojov, ale aj importovať hotové modely vytvorené pomocou CAD systémov. Treba si uvedomiť, že geometrický model je možné ďalej ľubovoľne upravovať, keďže pri importe sa dáta prevedú do geometrického formátu Ansys a dielec nie je nahradený „nedotknuteľnou“ sieťou konečných prvkov. Užívateľ môže vymazať nepodstatné drobné detaily, doplniť určité detaily, vykonať zahusťovanie/stenčovanie siete a iné dôležité operácie, bez ktorých môže byť ďalšie riešenie úplne nesprávne alebo dokonca nedosiahnuteľné. Konštrukcia plôch, masívna a drôtová geometria a zavádzanie zmien prebieha pomocou vlastného geometrického modelára.

Ako už bolo uvedené, Ansys umožňuje riešiť problémy pevnosti, tepelnej fyziky, dynamiky tekutín, elektromagnetizmu spolu s výpočtom únavových charakteristík a optimalizačnými postupmi. Jediný príkazový systém a jedna databáza úplne eliminujú problémy integrácie a vzájomnej výmeny medzi týmito oblasťami. Okrem toho program používa špecializované konečné prvky, ktoré okrem posunov a rotácií v uzloch majú stupne voľnosti teploty, napätia atď., Ako aj prepínanie typu prvku, napríklad elektromagnetického na silu. Vďaka tomu má program jedinečné možnosti na vykonávanie súvisiacich analýz. Optimalizáciu dizajnu je preto možné vykonať s prihliadnutím na celý rad fyzikálnych vplyvov naň.

Výsledkom dlhoročnej spolupráce medzi ANSYS Inc. a LSTC, súčasťou programu je modul ANSYS/LS-DYNA, svetoznámy program LS-DYNA pre vysoko nelineárne výpočty, plne integrovaný do prostredia Ansys. Kombinácia tradičných metód riešenia s maticovou inverziou a matematického aparátu programu LS-DYNA, ktorý využíva explicitnú integračnú metódu, v jednom softvérovom shelle umožňuje prejsť z implicitnej na explicitnú metódu riešenia a naopak. Opísaný prístup spája výhody oboch metód a umožňuje numericky simulovať procesy tvárnenia materiálov, analyzovať náhodné kolízie (napríklad automobilov) a nárazy s konečnými deformáciami, nelineárne správanie materiálu a kontaktnú interakciu veľkého počtu tela. Pomocou tejto prechodovej funkcie sa riešia problémy dynamického správania sa predpätých konštrukcií (náraz vtáka do predpätej turbíny motora, seizmická analýza konštrukcií zaťažených napr. vlastnou váhou a pod.) a problémy štúdia odľahčenia konštrukcií vystavených veľkým deformáciám. (elastické pruženie) možno vyriešiť.tenký lisovaný plech a pod.).

LS-DYNA (Livermore Software Technologies Corp.)

LS-DYNA je viacúčelový program, ktorý používa explicitnú formuláciu metódy konečných prvkov (FEM) na analýzu nelineárnej dynamickej odozvy trojrozmerných elastických štruktúr. LS-DYNA bola koncipovaná ako súčasť obranného programu USA a stále je.

Plne paralelizovaný a vektorizovaný vysokovýkonný algoritmus na riešenie nelineárnych a rýchlych procesov, automatizovaný proces riešenia kontaktných problémov, ako aj množstvo funkcií na kontrolu výsledného riešenia, umožňujú inžinierom na celom svete úspešne riešiť najzložitejšie problémy dopadu, ničenie a plesnenie.

Unikátny matematický aparát obsahuje viac ako 25 algoritmov kontaktnej interakcie, viac ako 100 stavových rovníc, čo vám umožňuje riešiť problémy:

Nelineárna dynamika;

Tepelné;

zničenie;

Vývoj trhlín;

kontakt;

kvázi štatistika;

Eulerova formulácia MKP;

Svojvoľné Lagrangeovo-Eulerovské správanie;

Akustika v reálnom čase;

Multidisciplinárna analýza: pevnosť, tepelná fyzika, akustika;

Všetky vyššie uvedené analytické nástroje umožňujú simulovať širokú škálu reálnych problémov. Tu je len niekoľko aplikácií schopností LS-DYNA:

Hodnotenie odolnosti proti nárazu (nárazový test): autá, lietadlá, vlaky, lode;

Analýza dynamickej pevnosti automobilových komponentov: karoséria, nárazníky, ráfiky, stĺpiky riadenia atď. pri jazde na nerovnom povrchu;

Hodnotenie bezpečnosti pasažierov: interakcia airbagu a virtuálneho modelu človeka so simuláciou bezpečnostných pásov, prerazenie airbagu atď.;

Tvarovanie kovov, skla, plastov: valcovanie, vytláčanie, razenie, ťahanie, superplastické tvarovanie, rezanie, valcovanie profilov, odlievanie, hlboké ťahanie, hydraulické tvarovanie (vrátane veľkých deformácií) a viacstupňové procesy;

Odolnosť hydiny a problémy oddeľovania lopatiek turbínového motora;

Interakcia tokov kvapaliny a plynu s konštrukciou;

Úlohy penetrácie (prepichnutie pancierovej dosky, zavedenie penetrátorov do zeme atď.);

Výpočet zváraných, nitovaných a skrutkových spojov;

Biomedicínske aplikácie;

Modelovanie zemetrasení.

Eta/DYNAFORM (spoloční pracovníci inžinierskych technológií)

Eta/DYNAFORM je špecializovaný softvérový balík zameraný na modelovanie procesov lisovania plechov s využitím matematického aparátu programu LS-DYNA ako jadra.

Pred- a post-spracovanie DYNAFORM je postavené s ohľadom na všetky špecifické vlastnosti technického procesu: automatizuje štandardné prípravné operácie návrhová schéma a funkcie na vyhodnotenie a interpretáciu výsledkov analýzy a je založený na bežnej terminológii, ktorú pozná každý procesný inžinier. Sada nástrojov programu obsahuje:

automatické generovanie siete;

Responzívne mriežky s animáciou histórie konštrukcie;

Rozsiahla knižnica priemyselných materiálov;

Automatizované polohovanie nástrojov;

Zapojenie javov vybočenia listov - krívanie;

Výpočet tangenciálnych síl pod svorkami (brzdové rebrá);

Výpočet elastického uvoľnenia produktu;

Vysokokvalitná vizualizácia všetkých výsledkov a animácií;

Konštrukcia limitného diagramu „tvarovateľnosti“.

ADAMS (Mechanical Dynamics, Inc.)

Dnes sa ADAMS používa v automobilovom, leteckom, kozmickom, železničná doprava, všeobecné strojárstvo, stavba lodí, robotika, prístrojové vybavenie, biomechanika a dokonca aj v odvetví voľného času a zábavy.

ADAMS poskytuje používateľom nasledujúce možnosti:

Vytvorte počítačový model systému z tuhých a deformovateľných prvkov prepojených rôznymi článkami a závesmi;

Vytvorte parametrizovaný model založený na jadre Parasolid solid modeling, ako aj vymieňajte geometrické modely vo formátoch IGES, STEP, DXF, DWG, STL;

Vizualizujte návrhový model pomocou výkonných grafických nástrojov;

Nastavte vynútené posuny a pohyby prvkov systému a aplikujte aktívne vonkajšie sily a momenty;

Vykonávať statickú, dynamickú a kinematickú analýzu systému;

Vizualizujte pohyb systému a zaznamenávajte špecifikované udalosti;

Analyzovať vplyv variácií parametrov konštrukčných prvkov na správanie systému (analýza citlivosti);

Optimalizujte produkt podľa daného kritéria;

Získajte výsledky analýzy vo forme vhodnej na vyhodnotenie a interpretáciu: grafy, tabuľky, animácie (kvalitná animácia vrátane špecializovanej animácie z pohľadu vodiča, kamera letiaca okolo pohybujúceho sa produktu po danej trajektórii, „sledovanie kamery“ atď.);

Vykonávať obojsmernú výmenu informácií so softvérovými systémami pre počítačom podporovaný dizajn, analýzu konečných prvkov, animáciu;

Prispôsobte komplex pre typické úlohy konkrétneho používateľa;

Využívať špecializované moduly zamerané na špecifické oblasti techniky (automobil, železnica);

Určite všetky parametre pohybu systému z absolútne tuhých aj elastických väzieb; vypočítať sily v spojeniach a reakcie v podperách s úplnou históriou zmien v priebehu času, prichádzajúce sily na ovládanie; určiť vzájomný pohyb základné časti, posunutie a uhly natočenia v pántoch; vykonávať statickú a modálnu analýzu a oveľa viac.

Star CD (Computational Dynamics)

Star-CD bol prvým programom na svete, ktorý obsahoval takzvanú procedúru posuvnej mriežky. Efektívna paralelizácia algoritmu riešenia založená na aplikácii metódy konečných objemov v kombinácii s unikátnymi technikami pre automatické rozdelenie oblasti toku umožňuje modelovanie problémov akéhokoľvek stupňa geometrickej zložitosti.

Tradičné aplikácie Star-CD sú nasledujúce oblasti:

Doprava;

Energia;

Chemikálie a spracovanie;

Všeobecné strojárstvo;

Stavebníctvo;

Elektrické a elektronické;

Výroba plynu a ropy;

Star-CD je viacúčelový jediný CFD balík, ktorý užívateľovi poskytuje nasledujúce možnosti riešenia problémov mechaniky tekutín a plynov na všetkých typoch mriežok:

Stacionárne a nestabilné toky;

Laminárne toky - Newtonov model a nenewtonské tekutiny;

Turbulentné prúdenie (používa sa niekoľko najznámejších modelov);

Stlačiteľné a nestlačiteľné (vrátane blízkozvukových a nadzvukových);

Prenos tepla (konvekčný, radiačný, tepelná vodivosť, berúc do úvahy pevné látky);

prenos hmoty;

Chemické reakcie;

Spaľovanie plynných, kvapalných a pevných palív;

Rozložený odpor (napríklad v poréznych médiách, výmenníkoch tepla);

Viaczložkové toky;

Viacfázové toky - Lagrangeov model (dispergované plyny - tuhá látka, plyn - kvapalina, kvapalina - pevná látka, kvapalina - kvapalina);

Viacfázové toky - Eulerov model;

Voľné plochy;

Medzi ďalšie možnosti patrí:

Grafický a príkazový vstup;

Špecializované režimy prevádzky „nováčik“ / „expert“ sprevádzané interaktívnymi potvrdeniami a radami;

Rozsiahla sada sieťovacích nástrojov vrátane automatického zahusťovania;

Import geometrických modelov vo formátoch STL, IGES a VDAFS;

Rozhrania k CAD / CAE - programom vrátane prekladu modelov konečných prvkov, grafickej prezentácie výsledkov atď.: Ansys, HEXAR, ICEM, I-DEAS, Nastran, Patran, Hypermech a SAMM;

Rôzne nástroje na vizualizáciu a spracovanie výsledkov (vektor, farebné obrysové výplne, izoplochy, rezy, sledovanie častíc, animácia atď.);

Extrapolácia výsledkov na mriežku a ľubovoľný povrch (používa sa na výstup výsledkov do balíkov konečných prvkov);

Grafovanie;

Ako preprocesor používa Star-CD SAMM (Semi Automatic Mesh Methodology – „poloautomatická technológia delenia“) vyvinutú inžinierskou firmou Adapco. SAMM poskytuje nasledujúce funkcie:

Použitie zmiešaných sietí z tradičných štyroch (napríklad šesťuholníkových a štvorstenných) a jedinečných rezaných prizmatických prvkov;

Postup automatického „spájania“ polí parametrov v susedných oblastiach s nezodpovedajúcim členením je ľubovoľné rozhranie;

Automatizované adaptívne zahusťovanie založené na odhade chyby výpočtu;

Dynamické skreslenie (úprava) mriežky na riešenie problémov s premenlivými okrajovými podmienkami (napríklad piestové motory);

Časovo závislé, takzvané posuvné mriežky využívajúce algoritmus „arbitrary interface“ pre lopatkové stroje atď.;

Dodatočné adaptívne reštrukturalizačné postupy (ako je dynamické vkladanie a odstraňovanie prvkov atď.);

Viacnásobné rotačné súradnicové systémy na modelovanie procesov vyskytujúcich sa vo viacstupňových turbínových čerpadlách, ventilátoroch atď.;

Prostriedky na započítanie cyklickej symetrie alebo iných typov periodicity pre lopatkové a viacstupňové stroje, aby sa zmenšil rozmer problému.

Star-CD využíva vysoko efektívne numerické algoritmy. Spravidla je na každých 100 tisíc buniek potrebných asi 39 MB pamäte. Verzia Star-CD pre multiprocesorové platformy Star-CD HPC poskytuje takmer lineárny nárast počtu impulzov (napríklad 57-násobné zrýchlenie bolo dosiahnuté na 60-procesorovej platforme).

Stabilné numerické postupy umožňujú riešiť veľmi veľké problémy (napríklad simulovať prúdenie okolo stroja triedy E, špecialisti mercedes benz použil model 10 000 000 prvkov. Riešenie bolo realizované na 128-procesorovom počítači IBM SP2. Požiadavka na pamäť pre úlohu bola 6000 MB.

CADfix (gragické systémy konečných prvkov)

Spoločnosť bola založená v roku 1970. Základom pre vznik bol balík konečných prvkov FAM našej vlastnej konštrukcie. Hlavnou činnosťou je vývoj univerzálneho nástroja na preklad geometrie a vytváranie modelov konečných prvkov CADfix.

CADfix je navrhnutý pre používateľov profesionálnych softvérových systémov CAD/CAE/CAM, ktorí čelia každodennej strate údajov pri preklade modelov z jedného softvérového balíka do druhého. Program je jediným špecializovaným produktom na obnovu zlej geometrie a opätovný export údajov.

Jednotlivé znaky vnútornej reprezentácie geometrie v návrhových systémoch, ako aj použitie rôznych systémov ako „solid-state core“ vedú k čiastočnej strate dát pri zápise do neutrálnych formátov IGES, SAT, STL atď. pričom systém často podporuje len takéto neutrálne importné/exportné formáty. Model získaný v tejto forme niekedy nie je možné použiť vôbec. Čím je geometria zložitejšia a čím väčšia je túžba použiť už raz vyrobený model, tým viac porúch sa vyskytuje pri pokuse o import. Rôzne druhy neprepojenosti, čiastočné straty plôch, celý les nepotrebných pomocných línií a nedorezaných plôch – to je len neúplný zoznam toho, čo všetko môže užívateľovi jednoducho otráviť život.

Všetky vyššie uvedené problémy je možné vyriešiť iba pomocou balíka CADfix, ktorý vychádza z 18-ročných praktických skúseností spoločnosti v tejto oblasti. Program obsahuje jedinečnú sadu nástrojov na obnovu geometrických modelov až po získanie pevného modelu z nesúvisiacej drôtovej sady referenčných čiar, ako aj úpravu a export geometrických súborov. Jedným z najdôležitejších účelov CADfixu je tiež vytváranie výpočtových modelov pre analýzu konečných prvkov - jemné ladenie geometrie telesa do prijateľného stavu pre delenie a priame delenie na konečné prvky. Aby sme charakterizovali schopnosti CADfixu, tu je zoznam najdôležitejších z nich:

Automatické skenovanie a vizualizácia zistených problémov s náznakom techniky riešenia;

Automatizovaný postup obnovy iteračného modelu;

Rezné plochy;

Zošívanie s automaticky určenou alebo používateľom definovanou presnosťou;

Parametrizované „zrútenie“ čiar a plôch;

Rozdelenie pevných látok na jednoduchšie komponenty;

Dostupnosť vlastného generátora siete;

Aplikácia okrajových podmienok pre analýzu metódou konečných prvkov;

Export obnovenej geometrie vo formátoch IGES, Parasolid, SAT, STL;

Priamy prenos rekonštruovanej geometrie do Ansys, Patran;

Export siete konečných prvkov do Ansys, LS-DYNA, Nastran atď.

C-MOLD (pokročilá technológia CAE, Inc.)

Spoločnosť bola založená v roku 1986 v úzkej spolupráci s GE Plastics, GM Research, DuPont, Ohio State University a vyrába softvérový balík C-MOLD, ktorý je lídrom v oblasti numerickej simulácie procesov spracovania plastov.

Program C-MOLD na báze MKP je určený na počítačovú simuláciu spracovania všetkých druhov plastov. Program implementuje modelovanie mnohých technologických procesov, najmä: vstrekovanie, termoplasty pod tlakom, vstrekovanie s využitím plynu, dvojzložkové lisovacie procesy, pneumovakuové tvarovanie s prihliadnutím na javy zmršťovania a deformácie a mnohé ďalšie, a okrem toho výpočet parametrov materiálu a produktu vo všetkých fázach spracovania s možnosťou optimalizácie ako vstrekovacej formy (poloha, tvar vtokov, atď.), tak aj samotného produktu.

COMET/Acoustics (Automated Analysis Co)

AAS bola založená 12. januára 1983. Teraz AAC, inžinierska konzultačná firma, ktorá je jedným z distribútorov ANSYS a niekoľkých ďalších programov v Spojených štátoch, tiež vyvíja softvér a vykonávanie výpočtov na zákazkách z priemyslu. ACC spolupracuje s poprednými výrobcami CAD/CAE/CAM.

Softvérový balík COMET/Acoustics umožňuje vývojárom vyhodnotiť jeho akustické vlastnosti výpočtom a optimalizovať dizajn už v štádiu návrhu produktu. Používa sa v automobilovom, ľahkom, leteckom, strojárskom a vedeckovýskumnom priemysle.

Komplex zahŕňa dva špecializované moduly:

SAFE (Structural Acoustic Foam Engineering), ktorý vám umožňuje analyzovať proces prechodu akustickej energie cez materiály podobné pene;

SAOpt (Structural Acoustic Optimization) , ktorá vám umožňuje súčasne optimalizovať návrh konštrukcie a jej akustický výkon bez zdĺhavých iteračných výpočtov a neustáleho prepínania z akustickej na pevnostnú analýzu.

ProCAST(UES, CALCOM)

Podľa výskumu odborníkov z NASA je ProCAST uznávaný ako najvýkonnejší a najsprávnejší program na výpočet zlievarenských procesov. ProCAST umožňuje konštruktérovi vypočítať a vizualizovať v trojrozmernom nastavení proces toku a tuhnutia kovu vo forme, predpovedať mikroštruktúru, výskyt dier, pórovitosť, optimalizovať polohu brán, minimalizovať zvyškové napätia, kontrolovať tepelná bilancia systému „odlievanej formy“ atď.

Na základe výsledkov výpočtu je možné získať optimálne umiestnenie kanálov proti prúdu (výstup plynu), chladiča a vstrekovacieho kanála.

ProCAST je zostavený modulárne:

Tepelná analýza;

Analýza toku;

Grid generátor;

Radiačná analýza;

Analýza pevnosti;

Modelovanie mikroštruktúr;

Modul modelovania inverzií;

Elektromagnetická analýza.

Modul MechCAST vytvára automatizované generovanie 3D sietí konečných prvkov na základe modelov importovaných z CAD systémov. MechCAST pracuje s nasledujúcimi grafickými formátmi: IGES, STL, Unigraphics Parasolids a má tiež priame obojsmerné rozhranie na výmenu údajov s Pro/Engineering, Unigraphics a Ansys, I-DEAS, Patran, Hypermesh, Ifem, Gfem, Aries, Fam balíky konečných prvkov.

Pro/MESH, Pro/FEM-POST a Pro/SURFACE sú moduly Pro/Engineer na analýzu pevnosti konečných prvkov.

Pro/MESH poskytuje dizajnérom možnosť vytvárať siete konečných prvkov pre modely generované programom Pro/Engineer. Tenkostenné a pevné objekty je možné automaticky modelovať, lámať a exportovať do rôznych programov na ďalšiu analýzu. Pro/MESH je doplnok do rodiny Pro/Engineer.

Pro/FEM-POST poskytuje kompletnú sadu funkcií postprocesora na analýzu výsledkov získaných metódou konečných prvkov (FEM) a poskytuje používateľom možnosť zobraziť výsledky analýzy v prostredí Pro/Engineer. Pro/FEM-POST zjednodušuje komplexný proces navrhovania/analýzy v integrovanom prostredí, ktoré kombinuje plnú asociatívnosť Pro/Engineer s možnosťami moderného postprocesora na analýzu výsledkov FEM. Užívateľsky prívetivé rozhranie zaisťuje, že rozhodnutia o dizajne a optimalizácii sú overené už v ranom štádiu vývoja produktu. Pro/MESH je nevyhnutná podmienka sieťovanie pre Pro/FEM-POST.

Pro/SURFACE rozširuje možnosti Pro/Engineer tým, že poskytuje nástroje na efektívne navrhovanie a vylepšovanie najzložitejších geometrických a voľných povrchov. Pretože všetky povrchy vytvorené v Pro/SURFACE sú plne asociatívne, je možné rýchlo a jednoducho vyhodnotiť viacero návrhov. S Pro/SURFACE môžu vývojári vytvárať komplexné povrchové modely pre aplikácie v letectve a spotrebnom tovare.

Pro/MESH. Modelovanie pre analýzu konečných prvkov.

Pro/MESH rýchlo a jednoducho rozdeľuje modely Pro/Engineer, skracuje cyklus od návrhu po test a zlepšuje kvalitu produktu. Po rozdelení je možné model preniesť do externých analytických programov na výpočet stavu tepelného napätia, prúdenia tekutiny, posunu, prenosu tepla, mechanizmu praskania, únavy a znázornenia korózneho prostredia.

Tento modul automaticky vytvorí sieť podľa požiadaviek projektanta, ktorý ju môže v prípade potreby interaktívne spresniť. Používatelia môžu rýchlo vyhodnotiť rôzne konfigurácie modelov v rôznych podmienkach prostredia a geometrických podmienkach. Toto interaktívne prepojenie skracuje čas analýzy, umožňuje preskúmať viac možností dizajnu a poskytuje väčšiu flexibilitu dizajnu a kvalitu produktu.

Pro/MESH dáva dizajnérovi možnosť vytvárať modely pre analýzu konečných prvkov. Najmä tieto funkcie umožňujú dizajnérovi vykonávať nasledujúce akcie:

Rýchlo vytvorte siete konečných prvkov. Ak chcete vytvoriť model v Pro/MESH, musíte prejsť nasledujúcimi krokmi. Najprv sa parametrické zaťaženia a okrajové podmienky aplikujú priamo na geometriu (plochy, plochy alebo body). Presnosť siete je určená prípustnými globálnymi a/alebo lokálnymi rozmermi prvku a materiálovými vlastnosťami definovanými v modeli. A posledný krok - Pro/MESH automaticky rozdelí diel, pri prezeraní ukáže výsledky a určí kvalitu rozdelenia.

Vytvorte rôzne prvky. Pro/MESH umožňuje vytvárať škrupinové prvky (trojuholníkové a štvorhranné), objemové prvky (tetrahedry), hmotové prvky a rôzne jednorozmerné prútové prvky (napríklad prúty, medzerové prvky, pružiny, nosníky).

Určte polohu tenkostenného škrupinového prvku. Pro/MESH umožňuje vysoko presnú analýzu tenkostenných modelov (ako sú plastové výlisky a plechové diely) s automatickým párovaním na rovnobežných plochách a umiestnením škrupinového prvku na stredový povrch. Ak je preferovaný vonkajší, vnútorný alebo užívateľsky definovaný povrch, môže byť špecifikovaný.

Definujte podmienky kontaktu v zostave modelov konečných prvkov. Pro/MESH umožňuje konštruktérovi definovať podmienky kontaktu medzi „zlepenými“ dielmi v zostave. V prípade potreby sa automaticky vytvorí zodpovedajúci tyčový prvok na simuláciu podmienok kontaktu. V zostave sa používajú rovnaké parametrické zaťaženia, okrajové podmienky a rozmery prvkov, ktoré sú definované v časti.

Upravte parametre a podmienky. Zaťaženia, okrajové podmienky, rozmery prvkov je možné kedykoľvek počas procesu návrhu upraviť. Zaťaženia a veľkosť prvku možno ovládať aj pomocou pomeru.

Exportujte rozdelené údaje na externú analýzu. Celý proces analýzy, od sieťovania až po následné spracovanie, možno vykonať v prostredí Pro/Engineer. Ihneď po vytvorení modelu konečných prvkov môže byť výstup do rôznych MKP programov na riešenie priamo z rozhrania. Formáty súborov, v ktorých môžu byť výstupom rozdelené dáta, zahŕňajú priemyselné štandardy ako PATRAN, ANSYS, NASTRAN, SUPERTAB, COSMOS/M. Pro/MESH dokáže vytvoriť FEM neutrálny súbor, ktorý prenáša informácie o modeli konečných prvkov do ľubovoľného užívateľom definovaného prekladača. Okrem toho v prostredí Pro/Engineer môže používateľ zobraziť výsledky výpočtov pomocou Pro/FEM-POST.

Príspevok Pro/FEM. Grafické znázornenie výsledkov analýzy metódou konečných prvkov v balíku Pro/Engineer.

Pro/FEM-POST poskytuje vysoký stupeň funkčnosť prostredníctvom ľahko použiteľného rozhrania. Schopnosť produkovať výsledky v kontexte geometrie pôvodného dielu a nie len siete, v kombinácii so schopnosťou poskytovať spätnú väzbu na komunikáciu výsledkov a automatickú regeneráciu nového návrhu dielu, umožňuje inžinierom používať informácie MKP v nových a lepších verziách. spôsoby.

S Pro/FEM-POST môže užívateľ využívať výhody najlepších FEM systémov vo svojej triede bez toho, aby opustil prostredie Pro/Engineer. Výkon je vylepšený, pretože nie je potrebné spúšťať viacero programov a prekladať súbory medzi systémami.

Používateľ sa bude musieť naučiť iba jedno používateľské rozhranie. Inžinieri, ktorí v súčasnosti pracujú s Pro/Engineer, budú okamžite schopní efektívne využívať Pro/FEM-POST.

Pro/FEM-POST pomáha dizajnérom vytvárať návrhy na začiatku procesu vývoja. V konečnom dôsledku to prispieva k zlepšeniu kvality produktu a úrovne konkurencieschopnosti na trhu.

Pomocou Pro/FEM-POST môžu používatelia optimalizovať geometriu dielu definovaním vzťahov, ktoré parametricky zmenia diel na základe výsledkov analýzy.

S Pro/FEM-POST môžu inžinieri využívať nasledujúce výhody:

Dobrá komunikácia s poprednými FEM systémami. Pro/FEM-POST je úzko prepojený s niekoľkými poprednými riešiteľmi analytických problémov FEM, akými sú MSC/NASTRAN, ANSYS, COSMOS/M a PATRAN. Používatelia navrhujú svoje diely, aplikujú zaťaženia, nastavujú okrajové podmienky a automaticky vytvárajú sieť v Pro/Engineer. Potom jednoduchým výberom poľa ponuky používateľ prenesie mriežku do externého výpočtového systému.

Zachovanie informácií o modeli a geometrii počas analýzy. Všetky podporované charakteristiky modelu, ako je zachovanie uhla pohľadu, stavy vrstiev, farba, budú počas procesu analýzy návrhu zachované. Sieť a geometria dielu zostávajú počas tohto procesu prepojené. To umožňuje používateľovi Pro/FEM-POST požadovať špecifické informácie o vlastnostiach dielu, ako je maximálne napätie pozdĺž okraja alebo povrchu dielu.

Grafické zobrazenie výsledkov. Pomocou Pro/FEM-POST môžu používatelia zobraziť rôzne výsledky vrátane Von Misesovho ekvivalentného napätia, hlavného napätia a napätia komponentov, deformačnej energie a tepelného napätia. K dispozícii sú aj grafické zobrazenia translačných a rotačných pohybov, teploty, tepelného toku a tepelného gradientu.

Výber z rôznych typov zobrazenia. Typy zobrazenia zahŕňajú obrysy farieb a odtieňov, izočiary a izoplochy. Všetky druhy tieňovaných a drôtových pohľadov je možné vykresliť pomocou dynamicky orientovanej roviny rezu. Geometrické posunutie možno zobraziť v nedeformovaných alebo zlúčených zobrazeniach. Farebnú paletu a rozsah, vzdialenosť medzi obrysovými čiarami a ich počet môže definovať používateľ. Maximálne a minimálne hodnoty môžu byť zobrazené priamo na geometrii dielu pre všetky charakteristiky. Akýkoľvek výsledok môže byť zobrazený ako funkcia vzdialenosti pozdĺž hrany dielu pre jeden alebo viacero zaťažovacích stavov.

Štatistická reprezentácia ľubovoľných číselných výsledkov. Štatistické výsledky môžu byť klasifikované ako globálne alebo lokálne, podľa zvolenej hrany a/alebo povrchu. Pre každý typ výsledku je možné vypočítať maximum, minimum, priemer a rozptyl.

Vytvorte parametre. Lokálne alebo globálne parametre možno definovať pre všetky výsledky MKP dostupné v Pro/FEM-POST. Tieto výsledné parametre možno použiť v pomeroch Pro/Engineer na kontrolu geometrie produktu.

Pro/POVRCH. Pokročilé možnosti povrchového modelovania pre zložité štruktúry.

Pro/SURFACE používa rovnaké intuitívne používateľské rozhranie ako Pro/Engineer; zložité štruktúry a povrchy tak možno vytvárať priamo v akomkoľvek modeli Pro/Engineer. Všetka geometria vytvorená v Pro/SURFACE je parametrická a prístupná, čo umožňuje rýchle a jednoduché vyhodnotenie viacerých možností návrhu. Keď zmeníte povrchy modelu, všetky ostatné diely a zostavy Pro/Engineer ovplyvnené zmenou sa automaticky upravia. Napríklad zmeny vykonané na povrchovom modeli krídla lietadla alebo panelu karosérie automobilu sa prenesú do geometrie všetkých vnútorných nosných konštrukčných prvkov a iných súvisiacich komponentov. Pokročilé možnosti modelovania Pro/SURFACE a flexibilita dizajnu Pro/Engineer vám umožňujú rýchlo optimalizovať celý cyklus od návrhu po výrobu väčšiny geometrických modelov, skrátiť čas uvedenia na trh a zlepšiť kvalitu produktu.

Na vytváranie a vylepšovanie najkomplexnejších návrhov ponúka Pro/SURFACE inžinierom kompletnú sadu parametrických nástrojov:

Vytláčajte alebo otáčajte prierezy. Nakreslené rezy sú vysunuté do určitej hĺbky alebo otočené do určitého uhla vzhľadom na rovinu náčrtu. Povrchy možno vytlačiť alebo vystružiť na existujúce povrchy, krivky alebo body.

Sekčná brožúra. Prierezy môžu byť ťahané pozdĺž jednej alebo viacerých 2D alebo 3D kriviek alebo hrán, pričom zostávajú kolmé alebo v určitom uhle k dráhe. Susedné povrchy možno použiť na definovanie podmienky tangencie alebo zakrivenia pozdĺž hranice posunu. Parametre a rozmery prierezov je možné riadiť pomocou grafov alebo rovníc.

Natiahnutie povrchu medzi krivkami alebo sekciami. Pro/SURFACE ponúka výkonné nástroje na vytváranie presných alebo približných plôch natiahnutých medzi krivkami. Početné 2D a 3D krivky alebo hrany v jednom alebo dvoch smeroch definujú drôtový model a hranice povrchu. Susedné povrchy možno použiť na definovanie podmienky tangencie alebo zakrivenia. Povrchy možno vytvoriť aj ťahaním viacerých sekcií pozdĺž 2D alebo 3D cesty. Geometriu prierezov môžete ovládať pomocou grafov alebo bodov importovaných zo súboru.

Ohýbanie povrchu pozdĺž cesty. Používateľ môže ohýbať povrchy alebo objemové modely pozdĺž 2D a 3D kriviek a zároveň ovládať geometriu prierezu pomocou grafov alebo rovníc. Aplikácie zahŕňajú zakrivené povrchy, ako sú sacie potrubia turbodúchadla a akákoľvek iná geometria prúdenia kvapaliny, ktorá je vytvorená ako rovná, ale potom je zakrivená.

Extrapolácia povrchu. Hranice povrchu sa môžu rozširovať tangenciálne k povrchu pri zachovaní zakrivenia povrchu alebo pozdĺž špecifického smeru. Niektoré alebo všetky hranice povrchu môžu byť vybrané na extrapoláciu. Hranice môžu byť rozšírené na pevné alebo variabilné vzdialenosti alebo na špecifické body.

Povrchové rezanie. Povrchy sú orezané vyčnievajúcimi, obrátenými alebo zametacími časťami. Povrchy môžu byť orezané v ich priesečníkoch s inými povrchmi pozdĺž čiary siluety videnej z konkrétneho bodu alebo môžu byť vyrezané do kriviek, ktoré ležia v týchto povrchoch. Rohy plôch môžu byť zaoblené s polomerom určitej hodnoty.

Vytváranie kôl. Pomocou rovnakého používateľského rozhrania Pro/Engineer ako pri objemovom modelovaní vám Pro/SURFACE umožňuje vytvárať zaoblenia s konštantným a premenlivým polomerom, ako aj zaoblenia s kruhovými alebo kužeľovými prierezmi v modeli povrchu.

Kontrola tvaru povrchu. Používatelia môžu dynamicky „tlačiť“ a „ťahať“ zóny na povrchoch a pevných modeloch, aby interaktívne pretvárali nové alebo existujúce povrchy.

Odsadené plochy. Pro/SURFACE umožňuje odsadenie jednotlivých povrchov alebo "záplatových" povrchov kolmo k povrchu.

Offset, rotácia a zobrazenie plôch. Povrchy môžu byť odsadené od súradnicového systému, otočené okolo osi alebo zrkadlené okolo roviny.

Povrchová analýza. Pro/SURFACE ponúka množstvo analytických nástrojov: zakrivenie povrchu, Gaussovo zakrivenie a zakrivenie rezu, sklon, kolmice a odrazené krivky.

Vytvorte pevné teleso z povrchu. Pro/SURFACE dokáže rýchlo a jednoducho vytvárať pevné modely. Používatelia môžu „plne vyplniť“ priestory ohraničené na všetkých stranách povrchmi alebo vytvárať tenkostenné modely pridaním „hrúbky“ na jednu alebo obe strany exponovaných povrchov. Povrchy objemového modelu je možné nahradiť aj pomocou povrchových záplat. Okrem toho je možné na odstránenie materiálu z pevnej látky použiť zložité geometrie.

Autodesk Mechanical Desktop.

Predstavujeme softvérový produkt, ktorý kombinuje nástroje na navrhovanie dielov, zostáv a plošné modelovanie.

Balík Autodesk Mechanical Desktop obsahuje takmer všetky nástroje potrebné pre dizajnérov na modelovanie geometrických objektov. Spája možnosti najnovších verzií známych softvérových produktov Autodesk:

Autocad Designer 2 na navrhovanie dielov a zostáv.

AutoSurf 3 na modelovanie zložitých 3D povrchov pomocou geometrie NURBS.

AutoCAD ako všeobecne uznávané grafické CAD prostredie.

IGES Translator na výmenu súborov s inými CAD systémami.

Plus Nová cesta organizovanie interakcie Autodesk Mechanical Desktop s inými strojárskymi aplikáciami - systémom menu MCAD.

Ďalšie funkcie Autodesk Mechanical Desktop:

Parametrické modelovanie telies na základe konštrukčných prvkov.

Konštrukčné prvky. Ľubovoľné konštrukčné prvky je možné modelovať vytláčaním, otáčaním a strihaním plochého obrysu náčrtu, ako aj orezávaním fragmentov z pevných predmetov s ľubovoľnými povrchmi.

Konštrukcia môže obsahovať štandardné prvky: spoje (zaoblovanie), skosenie a otvory (vrátane zahĺbenia, vystružovania a závitu).

parametrické možnosti. Akákoľvek veľkosť môže byť variabilná. Premenné je možné použiť v matematických vzorcoch Premenné je možné ovládať globálne pomocou tabuliek parametrov.

Modelovanie plôch ľubovoľného tvaru. Modelovanie primitívnych plôch (kužeľ, guľa, valec) a zložitých plôch ľubovoľného tvaru. Modelovanie rúrových plôch, povrchov ťahu, ohybu, prechodu; hladké spojenie ľubovoľných povrchov.

Výpočet plochy a objemu. Výpočet hmotnostne-inerciálnych charakteristík a analýza interakcie modelov. Výpočet plochy, povrchu, hmotnosti a objemu dielov a zostáv. Výpočet momentov zotrvačnosti.

Analýza interakcie dielov v montážnych celkoch.

Geometrické závislosti Medzi prvkami sú k dispozícii tieto typy závislostí: horizontálna, vertikálna, rovnobežná, kolmá, kolineárna, sústredná, projekcia, tangencia, rovnosť polomerov a súradníc X a Y.

Vizuálne označenie superponovaných závislostí špeciálnymi symbolmi.

Nástroje na skicovanie. Vytváranie a úprava náčrtov pomocou štandardných nástrojov AutoCADu. Skopírujte náčrty na iné tváre a modely.

Vykonávanie pracovných výkresov. Obojsmerné spojenie medzi modelom a jeho kresbou. Automatické odstránenie prerušovaných a skrytých čiar. Vyhovuje normám ANSI, ISO, DIN, JIS a ESKD. Asociatívne kótovanie a popisy.

Návrh zostavy. Skladanie dielov do uzlov. Grafické a logické znázornenie hierarchickej štruktúry zostavy. Usporiadajte diely a podzostavy ako externé referencie.

Vynucovanie závislostí od komponentov uzla. Nastavenie umiestnenia dielov voči sebe navzájom pozdĺž ich hrán, osí alebo plôch. Možnosť voľného súradnicového usporiadania dielov. Grafické označenie stupňov voľnosti komponentov.

Vyhotovenie montážnych výkresov. Realizácia montážno-demontážnych schém. Uvedenie čísel pozícií na montážne výkresy a automatické uvoľnenie špecifikácií.

Systémové požiadavky Počítač kompatibilný s 486/66 alebo Pentium. Operačný systém MS-DOS 5.0 alebo vyšší. Windows NT, Windows 95 alebo Windows 3.1.

Odporúčané minimálna sada hardvér.Na školenie personálu: Procesor 486/66 RAM 16MB Na navrhovanie dielov a jednoduchých zostáv: Procesor Pentium 60 alebo vyšší RAM 32MB. Na produkčné použitie (komplexné zostavy): Procesor Pentium 60 alebo vyšší RAM 64 MB .

AutoSurf je rozšírenie systému AutoCAD určené na vytváranie a úpravu tvarovacích kriviek a zložitých povrchov, vytváranie nových objektov na ich základe a vytváranie drôtových modelov. Balík AutoSurf je nepostrádateľný v automobilovom a leteckom priemysle - v tých oblastiach, kde je potrebné modelovať hladké povrchy.

Dizajnér AutoCADu

AutoCAD Designer je rozšírením systému AutoCAD pre objektovo orientovaný parametrický dizajn telesa založený na

dizajnové a technologické prvky. Pri tvorbe modelu sa určujú základné pravidlá konštrukcie a vzťah medzi objektmi. Systém automaticky generuje rôzne projekcie modelu a generuje výkres produktu. Zároveň zostane zachované tuhé spojenie medzi výkresom a modelom – akákoľvek zmena modelu vedie k zmene projekcií a naopak. AutoCAD Designer obsahuje modul pre intuitívnu tvorbu zostáv.Najefektívnejšie využitie AutoCAD Designeru je pri vývoji a návrhu dielcov a konštrukcií v strojárstve.

MSC/InCheck pre AutoCAD

Používatelia aplikácií AutoCAD a Autodesk Mechanical Desktop môžu teraz hodnotiť pevnostné vlastnosti svojich návrhov pomocou svetovo uznávaných technológií konečných prvkov od spoločnosti MacNeal-Schwendler Corporation (MSC). MSC/InCheck, založený na týchto najmodernejších technológiách, umožňuje rýchlo a jednoducho riešiť problémy, ktoré vzniknú počas procesu návrhu.

Analýza konečných prvkov (FEA) sa už dlho používa v automobilovom priemysle

letecký priemysel ako neoddeliteľnú súčasť procesu

automatizácia inžinierskeho výskumu. Veľmi rýchlo táto metóda preniká aj do iných odvetví, v ktorých je základnou požiadavkou spoľahlivosť a efektívnosť konštrukcií.

Pri práci s tradičnými systémami konečných prvkov zvyčajne používateľ vyžaduje hĺbkové školenie. Ľahko použiteľný softvérový produkt MSC/InCheck takéto požiadavky nekladie. Je plne integrovaný do AutoCADu a Autodesk Mechanical Desktop a umožňuje vám rýchlo a jednoducho vyhodnotiť pevnostné charakteristiky konštrukcie.

MSC je partnerom Autodesku v spoločnom programe MAI (Mechanical Applications Initiative). Výsledkom tejto spolupráce bolo poskytnúť používateľom AutoCADu a Autodesk Mechanical Desktop možnosť pracovať s celosvetovo najpoužívanejším softvérovým produktom v oblasti analýzy konečných prvkov.

Príprava modelu Pred vytvorením nákladného prototypu na testovanie v teréne môžete vyhodnotiť kvalitu návrhu pomocou MSC/InCheck tak, že najskôr jednoducho pripravíte jeho pevný model.

Načítanie a riešenie Ďalej je potrebné tento model načítať a opraviť v súlade s aktuálnymi podmienkami jeho fungovania. Zaťaženia môžu byť vo forme síl, tlakov, teplôt, gravitácie a odstredivých síl. MSC/InCheck má tiež schopnosť prispôsobiť a vybrať materiálové vlastnosti a jednotky. Po nastavení vonkajších podmienok na základe geometrického modelu sa automaticky pripraví a analyzuje model konečných prvkov.

Spracovanie výsledkov Výkonné spracovanie výsledkov výpočtov umožňuje jednoducho a rýchlo vyhodnotiť pevnostné vlastnosti konštrukcie. Môžete si vizualizovať napätia, deformácie, posuny a toto všetko – bez toho, aby ste opustili Mechanical Desktop alebo AutoCAD!

Hlavné charakteristiky:

Pohodlné používateľské rozhranie. Priateľský Sprievodca analýzou vedie používateľa k tomu, ako vytvoriť model konečných prvkov, vykonať analýzu a spracovať ikony výsledkov pre najčastejšie používané operácie. Zabudovaný systém pomoci Nastavenie jednotiek merania

Typy analýz. Lineárna statika. Vlastné frekvencie a formy Stabilita

Možnosti modelovania.Automatické generovanie siete. Priame spojenie s plné verzie Produkty MSC pre komplexnejší výskum

Široký rozsah zaťaženia. sily. Tlak. Teplotné polia. Gravitačné zaťaženie. Upevňovacie prvky (okrajové podmienky). odstredivé zaťaženie. Zaťaženia a obmedzenia sú špecifikované na úrovni geometrického modelu.

Spracovanie výsledkov výpočtu. Izolíny. Deformovaný stav a animácia. Reakčné sily. Tlačte na ľubovoľnej tlačiarni so systémom Windows.

Spoľahlivosť výsledkov výpočtov pomocou MSC/NASTRAN. Viac ako 20 rokov používania v priemysle. Súlad s požiadavkami jedného z najprísnejších formálnych programov zabezpečenia kvality v Spojených štátoch (program QA). Vyše 5000 testov pred vydaním každej novej verzie.

Úvod.
Analytické metódy
posúdenie odozvy štruktúr na vonkajšie vplyvy rôznych fyzikálnych
vznikla príroda bez celoplošného modelovania
dosť dávno. Nástup a rozvoj výpočtovej techniky dal nový
impulzom k zlepšeniu numerických metód analýzy, ktoré sú dnes hlavným nástrojom kalkulačky.
Nástroje na automatizáciu inžinierskych analýz,
založené na numerických metódach sa stali neoddeliteľnou súčasťou procesu návrhu produktu. Pre
úspešnej žiadosti, každý výpočtový balík musí zodpovedať dvom
požiadavky:
·
Vteliť sa
najefektívnejšie numerické algoritmy;
·
daj
užívateľovi vyvinutú sadu servisných funkcií
príprava počiatočných údajov a spracovanie výsledkov výpočtu.
V závislosti na stupni zhody s týmito kritériami, všetky program
Automatizačné nástroje sa delia na ľahké, stredné a ťažké.
Stupeň „závažnosti“ je v tomto prípade ukazovateľom výkonu a účinnosti.
Zvážte možnosti „ťažkého“, t.j. najvýkonnejšie zúčtovacie systémy.
Ansys (ANSYS, Inc.)
Ansys pre viac ako 25 rokov
rokov patrí medzi popredné ťažké
systémy výpočtu konečných prvkov. Začal ako systém pre
interného používania Westinghouse Electric, Ansys prenikol zo svojej „materskej“ oblasti, jadrovej energetiky, do všetkých
oblasti priemyslu
dôverujú tisíce používateľov
okolo sveta. Tento úspech bol dosiahnutý na základe nasledujúceho kľúča
charakteristické rysy:
·
Ansys je jediným systémom konečných prvkov s týmto
úplné pokrytie javov rôznej fyzikálnej povahy: sila, tepelná fyzika,
dynamika tekutín a elektromagnetizmus s
schopnosť riešiť súvisiace problémy, ktoré kombinujú všetky uvedené typy;
·
najširšie
integrácia a obojsmerná výmena dát so všetkými CAD
/ CAE / CAM -
systémy;
·
otvorenosť
(to znamená modifikovateľnosť a komplementarita);
·
Väčšina
vysoká miera „efektívnosti/nákladov“;
·
Medzi
súbor softvérových systémov konečných prvkov Ansys - prvý a
jediný navrhnutý a certifikovaný
podľa medzinárodných noriem ISO 9000 a ISO
9001;
·
Ansys poskytuje najkomplexnejšie a najkomplexnejšie
obsahovo moderný systém pomoci založený na hypertexte
zobrazenie, ku ktorému sa pristupuje interaktívne online.
Preprocesor Ansys umožňuje nielen vytvárať geometrické modely s vlastnými
prostriedky, ale importovať hotové vytvorené pomocou CAD systémov.
Treba poznamenať, že geometrický model je možné v budúcnosti upravovať.
akýmkoľvek spôsobom, keďže import znova preloží údaje do
Geometrický formát Ansys a diel sa nevymieňa
„nedotknuteľnej“ siete konečných prvkov. Používateľ môže odstrániť
nepodstatné malé detaily, dokončiť stavbu určitých detailov, vykonať
zahusťovanie / stenčovanie mriežky a ďalšie dôležité operácie, bez ktorých ďalej
riešenie môže byť úplne nesprávne
alebo byť dokonca nedosiahnuteľné. Konštrukcia plôch, masívna a drôtená
geometria a modifikácia
realizované pomocou vlastného geometrického modelára.
Ako už bolo uvedené, Ansys vám umožňuje riešiť problémy pevnosti, tepelnej fyziky,
hydrogasdynamika, elektromagnetizmus spolu s výpočtom únavy
charakteristiky a optimalizačné postupy. Jednotný systém velenia a jednotná základňa
údaje úplne eliminujú problémy
integrácia a vzájomná výmena
medzi týmito oblasťami. Okrem toho program používa špecializované
konečné prvky, ktoré okrem posunov a rotácií v uzloch majú stupne voľnosti teploty,
napätie a pod., ako aj spínanie
typ prvku, napríklad elektromagnetický na pevnosť. Vďaka tomu v
realizovaný program je jedinečný
súvisiace
analýza. Optimalizácia dizajnu,
Môže sa teda vykonať s prihliadnutím
rôzne fyzikálne vplyvy
na nej.
Výsledkom dlhoročnej spolupráce medzi spoločnosťami ANSYS
Inc. a LSTC
súčasťou programu Modul ANSYS/LS-DYNA - plne integrovaný do
Prostredie Ansys je svetoznámy program pre vysoko nelineárne výpočty LS-DYNA. spojenie v jednom
softvérový shell tradičných metód riešenia s maticovou inverziou a matematický aparát programu LS-DYNA, ktorý využíva explicitnú integračnú metódu,
umožňuje prepnúť z implicitnej na explicitnú metódu riešenia a naopak.
Opísaný prístup spája výhody oboch metód a umožňuje numericky
simulovať procesy formovania materiálov, analýza havarijného stavu
kolízie (napríklad áut) a nárazy s konečnými deformáciami, nelineárne správanie materiálu
a kontaktná interakcia veľkého počtu telies. Pomocou tejto prechodovej funkcie je možné vyriešiť
problémy dynamického správania sa predpätých konštrukcií
(vták sa dostane do predpätia
motorová turbína, seizmická analýza zaťažených konštrukcií,
napríklad vlastná hmotnosť atď.) a
problémy so štúdiom odľahčenia konštrukcií vystavených veľkým deformáciám
(elastické odpruženie tenkého lisovaného plechu atď.).
LS-DYNA (Livermore Software Technologies Corp.)
LS-DYNA je viacúčelový program, ktorý používa explicit
formulácia konečného
prvky (MKP), - určené na analýzu nelineárnej dynamiky
odozva trojrozmerných elastických štruktúr. LS-DYNA
bol počatý
ako súčasť obranného programu USA a predtým
je stále ona.
plne paralelné a
vektorizovaný vysokovýkonný algoritmus na riešenie nelineárnych a rýchlo plynulých
procesy, automatizovaný proces
riešenie kontaktných problémov, ako aj množstvo funkcií na kontrolu výsledného riešenia
umožniť inžinierom na celom svete
úspešne vyriešiť najťažšie problémy nárazu, deštrukcie a formovania.
Jedinečný matematický aparát
obsahuje viac ako 25 algoritmov kontaktnej interakcie, viac ako 100
stavové rovnice, ktoré umožňujú riešiť problémy:
·
nelineárne
dynamika;
·
Tepelné;
·
zničenie;
·
rozvoj
praskliny;
·
kontakt;
·
kvázi štatistika;
·
Euler
FEM formulácie;
·
Svojvoľný
Lagrangeovo-eulerovské správanie;
·
akustika
v reálnom čase;
·
multidisciplinárne
analýza: pevnosť, tepelná fyzika, akustika;
Všetko vyššie uvedené
analytické nástroje vám umožňujú simulovať širokú škálu reálnych problémov. Tu je len niekoľko aplikácií schopností LS-DYNA:
·
stupňa
odolnosť proti nárazu (nárazový test): autá,
lietadlá, vlaky, lode;
·
Analýza
dynamická pevnosť automobilových komponentov: karoséria, nárazníky, ráfiky, stĺpiky riadenia a
atď. pri jazde na nerovnom povrchu;
·
stupňa
bezpečnosť cestujúcich: interakcia
vzduchový vankúš a virtuálny model
muž so simulovanými bezpečnostnými pásmi, prielom airbagu
bezpečnosť atď.;
·
Lisovanie
kov, sklo, plasty: valcovanie, vytláčanie,
dierovanie, ťahanie, superplastické tvarovanie, rezanie, valcovanie profilov,
odlievanie, hlboké ťahanie, hydroformovanie (vrátane veľkých deformácií) a
viacstupňové procesy;
·
Odolnosť voči vtákom
a problémy oddeľovania lopatiek turbínového motora;
·
Interakcia
kvapalina a plyn prúdia s dizajnom;
·
Výbušné
zaťaženie výrobkov;
·
Úlohy
prienik (prepichnutie pancierovej dosky, prienik do zeme
penetrátory atď.);
·
Platba
zvárané, nitované a skrutkové spoje;
·
Biomedicínske
aplikácie;
·
Modelovanie
zemetrasenia.
Eta/DYNAFORM (spoloční pracovníci inžinierskych technológií)
Eta/DYNAFORM je špecializovaný softvérový balík,
orientovaný na modelovanie
procesy lisovania plechov a pomocou matematických
prístroja programu LS-DYNA.
Pred- a post-spracovanie DYNAFORM je postavené s ohľadom na všetky špecifické vlastnosti technického procesu: automatizuje štandardné operácie
príprava výpočtovej schémy a funkcia hodnotenia a interpretácie výsledkov analýzy
a je založený na bežnej terminológii,
pozná každý priemyselný inžinier.
Sada nástrojov programu obsahuje:
·
Automaticky
konštrukcia mriežky;
·
Adaptívny
mriežky s animáciou histórie stavby;
·
rozsiahle
knižnica priemyselných materiálov;
·
automatizované
polohovanie nástroja;
·
Zapojenie
javy vybočenia listov
deformácia;
·
Výpočet tangenciálnych síl pod svorkami (brzdové rebrá);
·
Platba
elastické vykladanie produktu;
·
vysoká kvalita
vizualizácia všetkých výsledkov a animácie;
·
Konštrukcia limitného diagramu „tvarovateľnosti“.
ADAMS (Mechanical Dynamics, Inc.)
K dnešnému dňu ADAMS našiel
použitie v automobilovom, leteckom, kozmickom a železničnom priemysle
doprava, všeobecné strojárstvo, stavba lodí, robotika, prístrojové vybavenie,
biomechaniky a dokonca aj vo voľnom a zábavnom priemysle.
ADAMS poskytuje používateľom nasledujúce možnosti:
·
Vytvorte
počítačový model sústavy spojených tuhých a deformovateľných prvkov
medzi sebou rôznymi spojeniami a závesmi;
·
Vytvorte
parametrizovaný model založený na jadre
pevné modelovanie Parasolid,
ako aj výmena geometrických modelov vo formátoch IGES, STEP, DXF, DWG, STL;
·
vizualizovať
návrhový model s výkonnými grafickými nástrojmi;
·
Set
nútené pohyby a pohyby prvkov systému a aplikovať aktívne
vonkajšie sily a momenty;
·
Správanie
statická, dynamická a kinematická analýza systému;
·
vizualizovať
pohyb systému a opraviť dané udalosti;
·
Analyzovať
vplyv variácií parametrov konštrukčných prvkov na správanie sa systému
(analýza citlivosti);
·
Optimalizovať
produkt podľa daného kritéria;
·
Prijať
výsledky analýzy vo forme vhodnej na vyhodnotenie a interpretáciu: grafy,
tabuľky, animácie (vysokokvalitné animácie, vrátane
špecializované - z hľadiska
vodič“, lietanie okolo pohybujúceho sa produktu kamerou po danej trajektórii, „nasledovanie
fotoaparát“ atď.);
·
Produkovať
obojsmerná výmena informácií so softvérovými systémami automat
dizajn, konečný prvok
analýza, animácia;
·
Naladiť
komplex pre typické úlohy konkrétneho užívateľa;
·
Použite
špecializované moduly zamerané na špecifické oblasti techniky
(cesta, železnica);
·
Definujte
všetky pohybové parametre systému od absolútne tuhého aj elastického
odkazy; vypočítajte vystužovacie sily a reakcie v podperách s úplnou históriou
zmeny v priebehu času, prichádzajúce snahy o kontroly; určiť vzájomný pohyb komponentov, pohyb a uhly natočenia v pántoch; vykonávať statickú a modálnu analýzu a oveľa viac.
Star CD (Computational Dynamics)
Star-CD bol prvý program na svete, ktorý zahŕňal
postup takzvaného kĺzania
mriežky. Efektívna paralelizácia rozhodovacieho algoritmu založeného na aplikácii
metóda konečného objemu, kombinovaná s jedinečnými technikami
automatické rozdelenie oblasti toku vám umožňuje simulovať problémy
akýkoľvek stupeň geometrickej zložitosti.
Tradičné aplikácie Star-CD sú nasledujúce oblasti:
·
Doprava;
·
Energia;
·
Chemický
a spracovanie;
·
generál
mechanické inžinierstvo;
·
Stavebníctvo;
·
Elektrotechnické
a elektronické;
·
plyn-
a produkcia ropy;
Star-CD je viacúčelový jediný CFD balík,
poskytuje používateľovi nasledujúce možnosti riešenia problémov mechaniky
kvapaliny a plyny na všetkých typoch mriežok:
·
Stacionárne a nestabilné toky;
·
Laminárne
toky - Newtonov model a nenewtonské tekutiny;
·
Búrlivý
prúdy (používa sa niekoľko najznámejších modelov);
·
stlačiteľný
a nestlačiteľné (vrátane blízko- a nadzvukových);
·
Prenos tepla
(konvekčné, žiarenie, tepelná vodivosť, berúc do úvahy pevné látky);
·
prenos hmoty;
·
Chemický
reakcie;
·
Spaľovanie
plynné, kvapalné a tuhé palivá;
·
Distribuované
odpor (napríklad v poréznych médiách, výmenníkoch tepla);
·
Viaczložkové toky;
·
Polyfáza
toky – Lagrangeov model (dispergované plyny – pevné teleso,
plyn - kvapalina, kvapalina - tuhá látka, kvapalina - kvapalina);
·
Viacfázové toky - Eulerov model;
·
zadarmo
povrchy;
Okrem iných možností
týkať sa:
·
Grafický
a zadávanie príkazov;
·
Špecializovaný
„nováčik“ / „expert“ režimy prevádzky, sprevádzané interaktívnymi
potvrdenia a rady;
·
Rozsiahly
súprava sieťovacích nástrojov vrátane automatického zahusťovania;
·
Importovať
geometrické modely vo formátoch STL, IGES a VDAFS;
·
Rozhrania
do CAD/CAE programov vrátane prekladu konečných prvkov
modely, grafická prezentácia výsledkov atď.:
Ansys, HEXAR, ICEM, I-DEAS, Nastran, Patran, Hypermech a SAMM;
·
Rozmanité
prostriedky vizualizácie a spracovania výsledkov (vektor, farebný obrys
výplne, izoplochy, rezy, sledovanie častíc, animácia atď.);
·
Extrapolácia
výsledky na mriežke a ľubovoľnom povrchu (používa sa na vydávanie
výsledky do balíkov konečných prvkov);
·
Budovanie
grafy;
Star-CD používa SAMM ako preprocesor
(Metodika poloautomatickej siete – „technológia poloautomatického rozdeľovania“) vývoj inžinierstva
od spoločnosti Adapco. SAMM
poskytuje
nasledujúce možnosti:
·
Použitie zmiešaných mriežok od štyroch
tradičné (napríklad šesťuholníkové a štvorstenné) a od jedinečných
rezané prizmatické prvky;
·
Postup
automatické „zošívanie“ polí parametrov v priľahlých oblastiach s
nezhodné rozdelenie - ľubovoľné rozhranie;
·
automatizované
adaptívne zahusťovanie založené na odhade chyby výpočtu;
·
dynamický
skreslenie (úprava) mriežky pre riešenie úloh s premenlivou hranicou
podmienky (napríklad piest
motory);
·
časovo závislé,
takzvané posuvné mriežky pomocou „ľubovoľného
rozhranie“ pre lopatkové stroje atď.;
·
Dodatočné
adaptívne reštrukturalizačné postupy (ako je dynamické vkladanie a odstraňovanie prvkov a predtým);
·
Viacnásobné
rotačné súradnicové systémy na modelovanie procesov prebiehajúcich v
viacstupňové turbínové čerpadlá, ventilátory atď.;
·
Vybavenie
berúc do úvahy cyklickú symetriu alebo iné typy periodicity pre lopatkové a viacstupňové stroje, aby sa zmenšil rozmer problému.
Star-CD využíva vysoko efektívne numerické algoritmy. Zvyčajne za každých 100
tisíc buniek vyžaduje približne 39 MB pamäte.
Star-CD verzia pre
multiprocesorové platformy Star-CD HPC poskytuje virtuálne
lineárny prírastok frekvencie počítania (napríklad na 60-procesore
platforma dosiahla 57-krát
zrýchlenie).
Možnosť riešenia poskytujú stabilné numerické postupy
veľmi veľké problémy (napríklad na simuláciu prúdenia okolo auta triedy E použili špecialisti Mercedes Benz model 10
000 000 položiek. Riešenie bolo realizované na 128-procesorovom počítači IBM
SP2. Dopyt
pamäť pre úlohu predstavovala 6000 MB.
CADfix (Finite Element Graghical
systémy)
Spoločnosť založená v roku 1970
rok. Základom pre vznik bol náš vlastný balík konečných prvkov FAM
rozvoj. Hlavnou činnosťou je
vývoj univerzálneho nástroja
preklad geometrie a tvorba modelov konečných prvkov CADfix.
CADfix je určený pre používateľov profesionálnych softvérových balíkov CAD/CAE/CAM, ktoré
denná strata údajov tváre pri preklade modelov z jedného
komplexné k inému. Program je jediný špecializovaný
produkt na obnovenie zlyhania
reexport geometrie a údajov.
Jednotlivé znaky vnútorného zobrazenia geometrie v
dizajnové systémy, ako aj použitie ako „pevné jadro“
rozdielne systémy, vedú k čiastočným
strata dát pri zápise do neutrálnych formátov IGES,
SAT, STL a pod., pričom systém často podporuje len takéto neutrálne importné/exportné formáty. prijaté v
v tejto podobe sa model niekedy nedá použiť vôbec. Čím ťažšie
geometria a tým väčšia chuť použiť už raz postavený model
, tým viac porúch sa vyskytuje, keď
pokúšate sa ho importovať. iný druh
odpojenie, čiastočná strata
plochy, cely les zbytocnych pomocnych ciar a nepokosene
povrchov je len čiastočný zoznam
všetko, čo môže jednoducho otráviť život používateľa.
Všetky vyššie uvedené problémy je možné vyriešiť iba pomocou balíka CADfix, ktorý je založený na
18 rokov praktických skúseností
spoločnosti v tejto oblasti. Program
obsahuje unikátnu sadu nástrojov na obnovu geometrických modelov, až
pred získaním pevného modelu od nesúvisiaceho
drôtená súprava referenčných čiar
, ako aj úpravu a export
geometrické súbory. Jeden
jedným z najdôležitejších účelov CADfixu je
aj tvorbu výpočtových modelov pre
analýza konečných prvkov - jemné doladenie geometrie telesa na
stav prijateľný na štiepenie a priame štiepenie na konečné
prvkov. Charakterizovať
Funkcie CADfixu, tu je zoznam najdôležitejších z nich:
·
Automatické skenovanie a zobrazovanie
zistené problémy s náznakom metódy rozlíšenia;
·
automatizované
postup obnovy iteratívneho modelu;
·
prerezávanie
povrchy;
·
šitie
v rámci automaticky určeného
alebo používateľom špecifikovaná presnosť;
·
Parametrizované „zrútenie“ čiar a plôch;
·
štiepenie
tuhé látky na jednoduchšie zložky;
·
Dostupnosť
vlastný generátor siete;
·
Dodatok
okrajové podmienky pre analýzu konečných prvkov;
·
Export
zrekonštruovaná geometria vo formátoch IGES,
Parasolid, SAT, STL;
·
Rovno
prenos rekonštruovanej geometrie do Ansys, Patran;
·
Export
sieť konečných prvkov v Ansys, LS-DYNA, Nastran atď.
C-MOLD (pokročilá technológia CAE, Inc.)
Spoločnosť bola založená v roku 1986 v úzkej spolupráci s GE Plastics, GM Research, DuPont, Ohio State University a vyrába popredné
oblasti numerickej simulácie
spracovanie plastického softvérového balíka C-MOLD.
Program C-MOLD na báze MKP je určený
počítačová simulácia procesov
spracovanie všetkých druhov plastov. IN
program implementoval modelovanie
mnohé technologické procesy, v
Najmä: lisovanie, vstrekovanie termoplastov, vstrekovanie
liatie plynom, dvojzložkové procesy odlievania,
pneumovakuumforming, berúc do úvahy javy zmršťovania a deformácie a mnohé ďalšie, a
okrem toho výpočet parametrov materiálu a produktu vo všetkých fázach spracovania s
možnosť optimalizácie ako vstrekovacej formy (poloha, tvar vtokov a
atď.) a samotný produkt.
COMET/Acoustics (Automated Analysis Co)
AAS bola založená 12. januára 1983. AAC je teraz inžinierska a konzultačná firma
jeden z distribútorov ANSYS a
niektoré ďalšie programy v USA - vyvíja aj softvér
poskytovanie a vykonávanie zúčtovania na
priemyselné objednávky. ACC spolupracuje s poprednými výrobcami CAD/CAE/CAM.
Program
komplex COMET/Acoustics umožňuje vývojárom vypočítať produkt už v štádiu návrhu
vyhodnotiť jeho akustické vlastnosti a optimalizovať dizajn. Používa sa v automobilovom, svetlom,
letecký priemysel,
strojárstvo, pri vykonávaní vedeckých
výskumu.
Súčasťou komplexu sú dve špecializované
modul:
·
SAFE (Structural Acoustic Foam Engineering), ktorý umožňuje
analyzovať proces prechodu akustickej energie cez penové materiály;
·
SAOpt (Structural Acoustic Optimization), ktorá umožňuje
Súčasne optimalizujte návrh konštrukcie a akustický výkon bez zdĺhavých iteračných výpočtov a neustáleho prepínania z akustickej analýzy na
silu.
ProCAST(UES, CALCOM)
Podľa výskumu odborníkov z NASA je ProCAST uznávaný ako najvýkonnejší a
správny program na výpočet zlievarenských procesov. ProCAST
umožňuje
pre dizajnéra na výpočet a vizualizáciu v trojrozmernom prostredí
proces toku a tuhnutia kovu vo forme, predpovedať
mikroštruktúra, tvorba škrupín,
pórovitosť, optimalizácia polohy brány, minimalizácia zvyškov
napätie, kontrolovať tepelnú bilanciu systému odlievacej formy a pod.
Podľa výsledkov výpočtu je možné získať optimálne polohy protiprúdu (výstup plynu),
chladnička, vstrekovacie kanály.
ProCAST je postavený na
modulárna schéma:
·
Termálne
analýza;
·
Analýza
toky;
·
Mriežka
generátor;
·
Radiačná analýza;
·
Pevnosť
analýza;
·
Modelovanie
mikroštruktúry;
·
modul
inverzné modelovanie;
·
Elektromagnetické
analýza.
Modul MechCAST vykonáva automatizované generovanie 3D konečných prvkov
siete založené na modeloch importovaných z CAD systémov. MechCAST pracuje s
nasledujúce grafické formáty:
IGES, STL, Unigraphics Parasolids a má aj priame rozhranie
obojsmerná komunikácia s Pro/Engineering
, Unigrafia a
balíky konečných prvkov Ansys, I-DEAS, Patran, Hypermesh, Ifem, Gfem, Aries, Fam.
Pro/Engineer
Pro/MESH, Pro/FEM-POST a Pro/SURFACE
Moduly Pro/Engineer pre pevnostnú analýzu metódou konečných prvkov.
Pro/MESH poskytuje dizajnérovi možnosť vytvárať siete konečných prvkov
modely prijaté v Pro/Engineer. Tenkostenné a
pevné objekty je možné automaticky modelovať, rozdeliť a exportovať do rôznych
programy na ďalšiu analýzu. Pro/MESH
je voliteľný modul
Pro/Engineer rodiny.
Pro/FEM-POST poskytuje kompletnú sadu
postprocesorové schopnosti pre analýzu
výsledky získané metódou
Finite Elements (FEM) a poskytuje používateľom možnosť zobraziť výsledky analýzy v
Pro/Engineer prostredie. Pro/FEM-POST to uľahčuje
end-to-end proces navrhovania/analýzy v
integrované prostredie, ktoré kombinuje plnú asociatívnosť Pro/Engineer so schopnosťami moderného
postprocesor, na analýzu výsledkov získaných konečným
prvkov. Užívateľsky prívetivé rozhranie poskytuje overenie
správnosť rozhodnutí pri návrhu a optimalizácii v počiatočných fázach
vývoj produktov. Pro/MESH
je nevyhnutné
podmienkou na vybudovanie mriežky pre
Príspevok Pro/FEM.
Pro/POVRCH
rozširuje Pro/Engineer poskytovaním nástrojov pre
efektívny rozvoj a zlepšovanie
najzložitejší geometrický
plochy a voľné plochy
formulárov. Pretože všetky povrchy vytvorené v Pro/SURFACE sú úplne
sú asociatívne, viaceré projekty sa dajú rýchlo a jednoducho vyhodnotiť. OD
S Pro/SURFACE môžu vývojári vytvárať komplexné modely
povrchy pre letecký priemysel, ako aj spotrebný tovar
spotreba.
Pro/MESH. Modelovanie pre

Pro/MESH rozdeľuje modely rýchlo a jednoducho
Pro/Engineer , ktorý skracuje simulačno-testovací cyklus a zlepšuje
kvalita produktu. Po rozdelení je možné model preniesť do externých analytických programov na výpočet
stav tepelného napätia, prúdenie tekutiny, posun, prenos tepla,
mechanizmus tvorby trhlín,
únava a predstavy o korózii
životné prostredie.
Tento modul
automaticky vytvorí sieť
v súlade s požiadavkami
konštruktér, ktorý môže
interaktívne ho upravte tam, kde sa nachádza
nevyhnutné. Používatelia môžu rýchlo
hodnotiť rôzne
konfigurácie modelu v rôznych podmienkach prostredia a geometrických podmienkach. Toto
interaktívna komunikácia skracuje čas
analýza, vám umožní preskúmať viac
možnosti dizajnu, poskytuje väčšiu flexibilitu v dizajne a kvalite produktu.
Pro/MESH
dáva konštruktérovi schopnosť
vytvárať modely pre analýzu konečných prvkov. Títo
umožňujú najmä príležitosti
konštruktor urobiť nasledovné:
·
rýchlo
vytvárať siete konečných prvkov. Ak chcete vytvoriť model v Pro / MESH, musíte prejsť
Ďalšie kroky. Po prvé, parametrické zaťaženia a okrajové podmienky
aplikované priamo na geometriu (plochy, plochy alebo body).
Presnosť rozdelenia je určená povolenou globálnou a/alebo lokálnou hodnotou
rozmery prvkov a vlastnosti materiálu definované v
modelov. A posledný krok - Pro / MESH automaticky zlomí časť,
zobrazuje výsledky v náhľade a určuje kvalitu rozdelenia.
·
Vytvorte rôzne prvky. Pro/MESH
umožňuje vytvoriť shell
prvky (trojuholníkové a štvoruholníkové), objemové (tetrahedra), hmot
prvky a rôzne jednorozmerné tyčové prvky (napríklad tyče, medzerové prvky, pružiny, nosníky).
·
Definujte
polohu tenkostenného plášťového prvku. Pro/MESH umožňuje vysoko presnú analýzu tenkostenných materiálov
modely (napr. plastové výlisky a plechové diely) s
automatická identifikácia párov zapnutá
rovnobežné plochy a
umiestnenie škrupinového prvku na
centrálny povrch. Ak vonkajšie, vnútorné resp
užívateľsky definovaný povrch, môže byť špecifikovaný.
·
Definujte podmienky kontaktu v
konečnoprvková zostava modelov. Pro/MESH
umožňuje konštruktérovi definovať
kontaktné podmienky medzi „zlepenými“
montážne diely. V prípade potreby sa na modelovanie automaticky vytvorí zodpovedajúci prvok tyče
kontaktné podmienky. Rovnaké parametrické zaťaženia, okrajové podmienky a veľkosti prvkov, ako sú definované
v detaile, použitý pri montáži.
·
Upraviť
parametre a podmienky. zaťaženie,
okrajové podmienky, veľkosti prvkov je možné kedykoľvek upraviť v
proces navrhovania. Zaťaženie a veľkosť prvku je možné ovládať
aj pomocou pomeru.
·
Export
rozdeliť dáta pre externú analýzu. celý
proces analýzy, od sieťovania až po následné spracovanie
spracovanie, možno vykonať v prostredí Pro/Engineer. Hneď po
vytvorenie modelu konečných prvkov, môže byť výstupom do rôznych MKP programov na riešenie
priamo z rozhrania. Formáty súborov, ktoré môžu byť výstupom
rozdelenie údajov zahŕňa priemyselné štandardy ako PATRAN, ANSYS,
NASTRAN, SUPERTAB, COSMOS/M. Pro/MESH dokáže vytvoriť FEM neutrálny súbor, ktorý nesie informácie o
model konečných prvkov v ľubovoľnom používateľom definovanom prekladači. Okrem toho v prostredí Pro/Engineer môže používateľ zobraziť výsledky výpočtov,
pomocou Pro/FEM-POST.
Príspevok Pro/FEM. Grafický
prezentácia výsledkov

Pro/FEM-POST poskytuje vysokú úroveň funkčnosti s jednoduchým používaním
pomocou rozhrania. Schopnosť získať výsledky v kontexte geometrie pôvodnej časti, a nielen
mriežka kombinovaná s
možnosť spätnej väzby pre prenos výsledkov a automat
regenerácia nového dizajnu dielu,
umožňuje inžinierovi používať
informácie získané metódou konečných
prvky, nové a vylepšené metódy.
S Pro/FEM-POST môže užívateľ využívať výhody najlepších FEM systémov vo svojej triede
bez opustenia prostredia Pro/Engineer. Zlepšený výkon, pretože
nie je potrebné spúšťať viacero programov a
vysielať súbory medzi
systémov.
Používateľ
len jeden študovať
používateľské rozhranie.
Inžinieri v súčasnosti pracujú s Pro/Engineer
okamžite vedieť efektívne využívať
Príspevok Pro/FEM.
Pro/FEM-POST pomáha vývojárom vytvárať varianty
štruktúry v ranom štádiu.
vývojový proces. Na koniec
Z dlhodobého hľadiska to prispieva k zlepšeniu kvality produktu a úrovne konkurencieschopnosti na trhu.
OD
Pomocou Pro/FEM-POST môžu používatelia optimalizovať geometriu dielov,
určenie pomeru, ktorý bude
parametricky upraviť diel na základe výsledkov analýzy.
S Pro/FEM-POST môžu inžinieri využívať nasledujúce výhody:
·
Dobrá komunikácia s poprednými FEM systémami. Pro/FEM-POST úzko súvisí s
niekoľko popredných systémov riešení
analytické úlohy využívajúce MKP,
ako sú MSC/NASTRAN, ANSYS, COSMOS/M a PATRAN. Používatelia navrhujú svoje diely, aplikujú zaťaženia, nastavujú okrajové podmienky a to automaticky
vytvorte sieť v Pro/Engineer. Potom jednoduchým výberom poľa ponuky používateľ prejde
mriežky do externého výpočtového systému.
·
Zachovanie
informácie o modeli a geometrii počas analýzy. Všetko
podporované funkcie modelu,
ako je udržanie uhla pohľadu,
stavy vrstiev, farba, sa uložia
počas procesu návrhu a analýzy. Sieť a geometria dielu zostávajú v celom rozsahu prepojené
tento proces. To umožňuje používateľovi Pro/FEM-POST požiadať o konkrétne informácie o
vlastnosti dielu, ako je maximálne napätie pozdĺž rebra alebo
povrch časti.
·
Grafické zobrazenie výsledkov. S Pro/FEM-POST môžu používatelia
zobraziť rôzne výsledky vrátane
ekvivalentné napätie podľa
Von Mises, hlavné a komponentné napätia,
deformačná energia, tepelné napätia. K dispozícii je aj grafika.
pohľady na translačné a rotačné pohyby, teplotu,
tepelný tok a tepelný spád.
·
Výber z rôznych typov zobrazenia. Typy zobrazenia
zahŕňajú farebné a odtieňové kontúry, izočiary
a izoplochy. Všetky druhy tónovaných a drôtených pohľadov môžu
byť vizualizovaný s
pomocou dynamických
orientovaný rovinný rez.
Geometrické posunutie možno zobraziť v nedeformovaných alebo zlúčených zobrazeniach. farebná paleta a
rozsah, vzdialenosť medzi vrstevnicami a ich počet môže definovať užívateľ.
Maximálne a minimálne hodnoty
možno zobraziť priamo na geometrii dielu pre všetky charakteristiky.
Akýkoľvek výsledok môže byť zobrazený ako funkcia
vzdialenosti pozdĺž okraja dielu pre jednu alebo viac možností
načítať aplikácie.
·
Štatistická reprezentácia ľubovoľného čísla
výsledky. Štatistické výsledky možno klasifikovať ako globálne resp
lokálne, podľa zvolenej hrany a/alebo povrchu. maximálne,
minimum, priemer a
rozptyl je možné vypočítať
pre každý typ výsledku.
·
Vytvorte parametre. miestne alebo všeobecné
parametre možno definovať pre všetky výsledky MKP,
k dispozícii Pro/FEM-POST. Tieto výsledné parametre možno použiť v pomeroch Pro/Engineer k
kontrola geometrie produktu.
Pro/POVRCH. Rozšírené

Pro/POVRCH
používa to isté
intuitívne užívateľské rozhranie ako Pro/Engineer; zložité štruktúry a povrchy, teda
priamo môže byť vytvorený v akomkoľvek modeli Pro/Engineer. Všetka geometria vytvorená v Pro/SURFACE
je parametrická a
cenovo dostupné, umožňujúce rýchle a jednoduché posúdenie
niekoľko možností
dizajnov. Keď zmeníte povrchy modelu, všetky ostatné diely a zostavy Pro/Engineer, ktoré sú ovplyvnené zmenou
automaticky upravené. Napríklad zmeny vykonané na povrchu
modely krídel lietadiel alebo panelov karosérie
vozidla, vzťahujú sa na geometriu všetkých konštrukčných prvkov
interná podpora a ďalšie súvisiace komponenty. Rozšírené
schopnosti modelovania
Pro/POVRCH a flexibilita dizajnu
Pro/Engineer vám umožní rýchlu optimalizáciu
celý jeden cyklus „design-výroba“ väčšiny geometrických
modely, skráťte čas uvoľnenia produktu
trhu a zlepšovať kvalitu produktov.
Na vytváranie a zdokonaľovanie najkomplexnejších návrhov Pro/SURFACE
ponúka inžinierom komplet
sada parametrických nástrojov:
·
vytláčanie
alebo otáčanie prierezov. Ťahané rezy sa vytláčajú do určitej hĺbky resp
otočiť do určitého uhla
vzhľadom na rovinu náčrtu. Povrchy môžu byť extrudované resp
nasadené do existujúcich
plochy, krivky alebo body.
·
pretiahnuť
oddielov. Prierezy môžu byť ťahané pozdĺž jednej alebo viacerých 2D alebo 3D kriviek alebo hrán,
zostať kolmé resp
umiestnené pod určitým uhlom k trajektórii. priľahlé plochy môžu
použiť na definovanie podmienky tangencie alebo zakrivenia pozdĺž
roztiahnuť hranice. parametre a
rozmery prierezu je možné riadiť pomocou grafov alebo rovníc.
·
Natiahnuť
plochy medzi krivkami resp
oddielov. Pro/SURFACE ponúka výkonné nástroje na vytváranie presných alebo približných natiahnutých plôch
medzi krivkami. Početné
2D a 3D krivky alebo hrany v jednom alebo dvoch smeroch definujú drôtový model a hranice
povrchy. Na určenie stavu možno použiť priľahlé povrchy
tangenciou alebo zakrivením. Povrchy môžu byť vytvorené aj pomocou
napätie vo viacerých častiach pozdĺž 2D alebo 3D dráhy.
Správa geometrie prierezu
môžete použiť grafy alebo body,
importované zo súboru.
·
Ohýbanie povrchu pozdĺž cesty. Používateľ môže ohýbať plochy resp
objemové modely z 2D a 3D kriviek pri riadení geometrie prierezu pomocou grafov alebo rovníc. Aplikácie
zahŕňajú zakrivené povrchy
typ vstupných potrubí
turbodúchadlá a akákoľvek iná geometria prúdenia kvapaliny, ktorá je vytvorená v priamke, ale potom je zakrivená.
·
Extrapolácia povrchu. Hranice povrchu
môže expandovať tangenciálne k povrchu pri zachovaní zakrivenia
povrchu alebo pozdĺž určitého
smery. Niektoré alebo všetky hranice povrchu môžu byť vybrané na extrapoláciu.
Hranice sa dajú rozšíriť na
konštantné alebo premenlivé vzdialenosti alebo do určitých bodov.
·
Povrchové rezanie. Povrchy sú orezané
premietaním, obracaním alebo kreslením rezov. Povrchy môžu byť
odrezané na priesečníku s inými povrchmi pozdĺž čiary siluety, viditeľné
od určitého bodu, alebo môže byť
sú vyrezané krivkami ležiacimi v týchto plochách. Povrchové uhly môžu byť
zaoblené s polomerom určitej hodnoty.
·
Vytváranie kôl. Pomocou toho istého
Používateľské rozhranie Pro/Engineer, rovnaké ako pri modelovaní telies,
Pro/SURFACE umožňuje vytvárať filety
s konštantným a premenlivým polomerom, ako aj páry s kruhovým, resp
kužeľové prierezy v modeli povrchu.
·
Kontrola tvaru povrchu. Používatelia
dokáže dynamicky "tlačiť" a "ťahať" zóny na povrchu a pevné
modely na interaktívne pretváranie nových alebo existujúcich povrchov.
·
Odsadené plochy. Pro/SURFACE umožňuje jednotlivé povrchy resp
záplaty“ povrchy, ktoré majú byť posunuté kolmo k povrchu.
·
Offset, rotácia a zobrazenie plôch.
Plochy je možné voči súradnicovému systému posúvať, otáčať
okolo osi alebo zrkadlovo okolo roviny.
·
Povrchová analýza. Pro/SURFACE ponúka množstvo nástrojov pre
analýza: definícia
zakrivenie povrchu, Gaussovo zakrivenie a
zakrivenie rezov, sklon, kolmice a odrazené krivky.
·
Tvorba
pevné teleso na povrchu. Pro/SURFACE dokáže rýchlo a
jednoduché vytváranie pevných modelov.
Používatelia môžu „pevne vyplniť“ priestor ohraničený zo všetkých strán plochami
alebo vytvorte tenkostenné modely pridaním „hrúbky“ na jednu alebo obe strany
otvorené plochy. Pevné povrchy
modely je tiež možné nahradiť
pomocou povrchových záplat. Okrem toho povrchy komplexnej geometrie
možno použiť na odstránenie materiálu z pevnej látky.
Autodesk
mechanická pracovná plocha.

Predstavujeme sa
softvérový produkt, ktorý kombinuje nástroje na navrhovanie dielov,
uzly a povrchové modelovanie.
IN
balík Autodesk Mechanical Desktop obsahuje takmer všetko, čo inžinier potrebuje -
konštruktér prostriedku na modelovanie geometrických objektov. Spája sa v
možnosti najnovších verzií známych softvérových produktov spoločnosti
Autodesk:
·
Autocad
Dizajnér 2 na navrhovanie dielov a zostáv.
·
AutoSurf 3 na modelovanie komplexného 3D
plochy pomocou NURBS - geometrie.
·
AutoCAD ako všeobecne uznávaná grafika
CAD prostrediach.
·
IGES Translator na zdieľanie súborov s ostatnými
CAD systémy.
·
Plus nový spôsob organizácie interakcie
Autodesk Mechanical Desktop s ďalšími strojárskymi aplikáciami -
Systém menu MCAD.
Dodatočné
Funkcie Autodesk Mechanical Desktop:
Parametrický
modelovanie telies na základe konštrukčných prvkov.
·
Konštrukčné prvky. Ľubovoľné konštrukčné prvky
možno modelovať vytláčaním,
otáčanie a strih plochého obrysu náčrtu, ako aj o
orezávanie fragmentov z pevných látok
predmety s ľubovoľným povrchom.
·
Návrh môže zahŕňať štandard
prvky: párky (filé),
skosenia a otvory (vrátane zahlbovania, vystružovania a závitovania).
·
parametrické možnosti. Akákoľvek veľkosť môže byť variabilná. Premenné
možno použiť v matematických vzorcoch S premennými je možné manipulovať
globálne pomocou tabuliek parametrov.
·
Modelovanie plôch ľubovoľného tvaru. Modelovanie primitívnych povrchov
(kužeľ, guľa, valec) a zložité povrchy ľubovoľného tvaru. Modelovanie rúrkových plôch,
povrchy napätia, ohybu, prechodu; hladká konjugácia ľubovoľného
povrchy.
·
Výpočet plochy a objemu. Platba
hmotovo-inerciálne charakteristiky a analýza interakčných modelov.
Výpočet plochy, povrchu, hmotnosti a objemu dielov a zostavy
uzly. Výpočet momentov zotrvačnosti.
·
Analýza interakcie dielov v montážnych celkoch.
·
Geometrické obmedzenia K dispozícii sú nasledujúce typy obmedzení
medzi prvkami: horizontálne, vertikálne,
rovnobežnosť, kolmosť, kolinearita, sústrednosť, projekcia,
tangencia, rovnosť polomerov a súradníc
X a Y.
·
Vizuálne označenie superponovaných závislostí
špeciálne znaky.
·
Nástroje na skicovanie. Stavba a úprava náčrtov
pomocou štandardných nástrojov AutoCADu. Skopírujte náčrty na iné tváre a modely.
·
Vykonávanie pracovných výkresov. Obojsmerná asociácia medzi
model a kresba. Automatické odstránenie prerušovaných a skrytých čiar.
Vyhovuje normám ANSI, ISO, DIN, JIS a ESKD. Asociačná kresba
rozmery a rozšírenia.
·
Návrh zostavy. Skladanie dielov do uzlov. Grafické a logické znázornenie
hierarchická štruktúra podzostavy. Organizácia častí a
poduzly ako externé odkazy.
·
Vynucovanie závislostí od komponentov uzla. Nastavenie umiestnenia častí vzhľadom na
navzájom pozdĺž ich hrán, osí alebo plôch. možnosť
voľné súradnicové usporiadanie dielov. Grafické zobrazenie stupňov
voľnosť komponentov.
·
Vyhotovenie montážnych výkresov. Realizácia montážno-demontážnych schém.
Uvedenie čísel pozícií na montážne výkresy a automatické uvoľnenie špecifikácií.
·
Systémové požiadavky.Počítač kompatibilný s 486/66 resp
Pentium. Operačný systém MS-DOS 5.0 alebo vyšší. Windows NT, Windows 95 alebo
Windows 3.1.
·
Odporúčaná minimálna sada hardvéru
prostriedky.Za
školenie personálu: Procesor 486/66 RAM 16MB.Na návrh dielov a jednoduché
Uzly: Procesor Pentium 60 alebo vyšší RAM 32 MB . Na použitie vo výrobe
účely (komplexné zostavy): Procesor Pentium 60 alebo vyšší RAM 64 MB.
Autosurfing
Autosurfing
- nadstavba systému AutoCAD určená na vytváranie a úpravu
tvarovanie kriviek a zložitých povrchov, stavanie nových objektov na ich
vytváranie drôtových modelov. Balík AutoSurf je nenahraditeľný v automobilovom priemysle a
letecký priemysel - v tých oblastiach, kde sa vyžaduje modelovanie
hladké povrchy.
AutoCAD
dizajnér
AutoCAD
Dizajnér - rozšírenie systému AutoCAD pre objektovú orientáciu
založený na parametrickom masívnom dizajne
dizajnové a technologické
prvkov. Pri tvorbe modelu sú dodržané základné pravidlá pre konštrukciu a
vzťahy medzi objektmi. Systém automaticky generuje rôzne
projekcie modelu a tvorí výkres výrobku. To zachováva silné spojenie
medzi výkresom a modelom - akákoľvek zmena modelu vedie k zmene projekcií
a naopak. AutoCAD Designer obsahuje modul Intuitívne vytváranie
zostavy.Najúčinnejšie využitie AutoCAD Designeru pri vývoji
a navrhovanie dielov a konštrukcií v strojárstve.
MSC/InCheck
pre AutoCAD
Používatelia AutoCADu
a Autodesk Mechanical Desktop môžu teraz vyhodnotiť silu
charakteristika štruktúr vo vývoji s pomocou svetoznámych
technológie konečných prvkov od spoločnosti MacNeal-Schwendler Corporation (MSC).
MSC/InCheck, založený na týchto najmodernejších technológiách, umožňuje rýchlo a
je ľahké vyriešiť problémy vznikajúce v procese navrhovania.
konečný prvok
analýzy (CEA) sa už dlho používa v automobilovom a
kozmonautika
priemysel ako neoddeliteľnú súčasť procesu
automatizácie
inžiniersky výskum. Veľmi rýchlo táto metóda preniká aj do iných odvetví.
odvetviach, v ktorých je základnou požiadavkou spoľahlivosť a
štrukturálnej účinnosti.
zvyčajne
pri práci s tradičnými systémami konečných prvkov od používateľa
je potrebná hĺbková príprava. Ľahko použiteľný softvérový produkt
MSC/InCheck nemá žiadne takéto požiadavky. Je plne integrovaný do AutoCADu
a Autodesk Mechanical Desktop a umožňuje vám to rýchlo a jednoducho vykonávať
posúdenie pevnostných charakteristík konštrukcie.
MSC je partnerom spoločného programu spoločnosti Autodesk
MAI (Iniciatíva pre mechanické aplikácie). Výsledkom tejto spolupráce a
bolo poskytnúť užívateľom
AutoCAD a Autodesk Mechanical
Možnosti stolného počítača s najpoužívanejšími na svete
softvérový produkt v oblasti analýzy konečných prvkov.
·
Príprava modelu. Pred vytvorením drahého prototypu
pre testy v plnom rozsahu je možné vyhodnotiť kvalitu návrhu pomocou
MSC/InCheck tým, že si najskôr pripravíte svoj pevný model.

·
Načítavanie a riešenie. Ďalej to musíte načítať a opraviť
modelu v súlade so skutočnými podmienkami jeho fungovania. Náklad môže
byť vo forme síl, tlakov, teplôt, gravitácie a odstredivých síl.
MSC/InCheck má tiež schopnosť prispôsobiť a vybrať vlastnosti materiálu a
merné jednotky. Po nastavení vonkajších podmienok na základe geometrického modelu
bude automaticky pripravený a analyzovaný model konečných prvkov.
·
Spracovanie výsledkov Výkonné možnosti spracovania výsledkov
výpočty vám umožňujú ľahko a rýchlo vyhodnotiť pevnostné vlastnosti konštrukcie.
Môžete si vizualizovať napätia, deformácie, posuny a to všetko – bez toho, aby ste museli odísť
z Mechanical Desktop alebo AutoCAD!
Hlavné
vlastnosti:
·
Pohodlné používateľské rozhranie. Priateľský asistent plnenia
analýza (Sprievodca analýzou) vyzve užívateľa na poradie vytvorenia
model konečných prvkov, analýza a spracovanie výsledkov
Ikony pre najčastejšie používané operácie. Zabudovaný systém pomoci
merné jednotky
·
Typy analýz. Lineárna statika. Vlastné frekvencie a formy Stabilita
·
Možnosti modelovania.Automatické generovanie siete. Priamy odkaz na kompletné produkty
MSC pre komplexnejší výskum
·
Široký rozsah zaťaženia. sily. Tlak. Teplotné polia. Gravitačné zaťaženie. Upevňovacie prvky (okrajové podmienky). odstredivé zaťaženie. Zaťaženia a obmedzenia sú nastavené na úrovni
geometrický model.
·
Spracovanie výsledkov výpočtu. Izolíny. Deformovaný stav a animácia. Reakčné sily. Tlačte na ľubovoľnej tlačiarni so systémom Windows.
Spoľahlivosť
výsledky výpočtov pomocou MSC/NASTRAN.
Viac ako 20 rokov používania v priemysle.
Súlad s požiadavkami jedného z najprísnejších úradníkov
programy zabezpečenia kvality v USA (QA
program). Viac ako 5000 testov pred každým vydaním
Nová verzia.

Plán:
1. Úvod.
2. Ansys (ANSYS, Inc.)
3. LS-DYNA (Livermore
Software Technologies Corp.)
4. Eta/DYNAFORM (inžinierstvo
Technologickí spolupracovníci)
5.ADAMS(mechanické
Dynamics, Inc.)
6. Hviezdne CD (výpočtové
dynamika)
7. CADfix (konečný prvok
gramatické systémy)
8. C-MOLD (pokročilý CAE
Technology Inc.)
9. KOMÉTA/Akustika
(Automatizovaná analýza Co)
10. ProCAST(UES, CALCOM)
11.
Pro/Engineer
Pro/MESH. Modelovanie pre
analýza konečných prvkov.
Príspevok Pro/FEM. Grafický
prezentácia výsledkov
analýza konečných prvkov v balíku Pro/Engineer.
Pro/POVRCH. Rozšírené
schopnosti povrchového modelovania zložitých štruktúr.
12 Autodesk Mechanical Desktop.
Autosurfing
Dizajnér AutoCADu
13.MSC/InCheck pre AutoCAD
Ruská štátna univerzita ropy a zemného plynu. I. M. Gubkina
Katedra zariadení
spracovanie ropy a plynu
abstraktné
Autor:
disciplína "NIRS"
K téme:
Softvér na výpočet pevnosti kompatibilný s AutoCADom“.
Vyrobil študent gr.MA-95-7
Belyakov M.V.
prijatý
Lukyanov V.A.
Moskva 1998
Lagrangeova metóda pre modelovanie tekutín pomocou konečných prvkov. Program na výpočet sily metódou FCE pod kompasom. Program na výpočet pevnosti konštrukcií. Výpočty kabíny auta pre silu techniky. Programy na automatický výpočet pevnosti. Program na výpočet sily pre začiatočníkov. Programy na výpočet pevnosti konštrukcií. Program na výpočet pevnosti konštrukcií. Programy s výpočtom pevnosti prvkov. Program na výpočet pevnosti kovu. Vlastný stav tepelného napätia. Program na výpočet sily tela. Metódy výpočtu pevnosti rámov. Program na výpočet sily podľa. Program na výpočet pevnosti modelu.